（1） 用途：本機適用于BOPP、CPP、PET、PC、PVC及相同性質(zhì)的組合膜、紙等。 本機印刷速度120-150米/分，機械速度160米/分。 
（2） 主傳動機構(gòu)：主傳動采用深圳匯川變頻器控制電機，傳動每組印版。特點：節(jié)省用電。
（3） 無軸裝版機構(gòu)：裝版采用氣缸，拉動芯軸進行裝版，橫向調(diào)節(jié)采用螺桿移動。 特點：減少換版時間，確保版同心度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 
（4） 油墨刮刀機構(gòu)：刮刀可任意調(diào)節(jié)上下和角度，刮刀壓力采用雙氣缸，橫向移動采用電機轉(zhuǎn)動凸輪移動。特點：延長版的使用壽命。
（5） 壓印升降機構(gòu)：壓印采用雙氣缸升壓與電磁閥自鎖定位，對氣缸漏氣和停機氣缸下掉保護。 特點：保證壓力平均，確保色差。 
（6） 預(yù)套及套色機械手系統(tǒng)：該系統(tǒng)可在印刷前進行縱向套準,再采用電腦控制同步電機通過傳動滾珠絲桿上下調(diào)節(jié)，直接進行自動套色。 特點：降低成本，轉(zhuǎn)動潤滑，套色精度高。 
（7） 收、放料機構(gòu)：采用雙工位收、放料架，自動換卷和自動接料，收、放料張力和收、放料牽引張力采用變頻矢量控制線速度。特點：加速套色穩(wěn)定，橫向不跑版，針對大批量印刷可節(jié)省材料、油墨、溶劑和能源。接料速度150米/分鐘時，接料浪費5米左右，比三電機節(jié)省15米左右，油墨、溶劑、能源節(jié)約25％左右，大大降低產(chǎn)品成本。
（8） 干燥、冷卻結(jié)構(gòu)：干燥系統(tǒng)采用全封閉烘箱、外置組合式二次熱源回風(fēng)設(shè)計，溫度由智能溫控儀控制，冷卻裝置每組回頭輥采用水冷式，確保薄膜降溫。特點：節(jié)省用電。
（9） 印刷壓印輥采用人機界面集中控制，烘箱開合由人機界面集中操作并采用雙氣缸同步控制，人機界面兩頭采用大屏幕，靜止畫面采用液晶大屏幕顯示器。